Approfondimenti · Sicurezza
La valutazione dei rischi: il cuore della conformità della macchina
Ogni macchina conforme nasce da una valutazione dei rischi seria e documentata: è il primo obbligo del fabbricante e il fondamento di tutte le scelte di sicurezza successive. Ecco come funziona il processo, passo per passo.
Un obbligo, non una scelta
La normativa macchine lo stabilisce in apertura: il fabbricante, o il suo mandatario, deve garantire che sia effettuata una valutazione dei rischi per stabilire i requisiti di sicurezza e di tutela della salute che riguardano la macchina. E la macchina deve essere progettata e costruita tenendo conto dei risultati di quella valutazione. Non è un adempimento formale: è la base giuridica e tecnica di tutto il resto.
Il processo iterativo
La valutazione dei rischi è un ciclo che si ripete finché il rischio non è adeguatamente ridotto:
- Stabilire i limiti della macchina: uso previsto e uso scorretto ragionevolmente prevedibile
- Individuare i pericoli che la macchina può generare e le situazioni pericolose che ne derivano
- Stimare i rischi: gravità della possibile lesione combinata con la probabilità che si verifichi
- Valutare i rischi per decidere se è necessaria una riduzione
- Eliminare i pericoli o ridurre i rischi applicando le misure di protezione nell'ordine corretto
La norma di riferimento: EN ISO 12100
Il quadro metodologico è la EN ISO 12100, che definisce terminologia, strategia e iterazione del processo. Accanto ad essa operano le norme di tipo C per le singole famiglie di macchine e, per le funzioni di sicurezza, la EN ISO 13849-1 e la IEC 62061, che trattiamo nell'approfondimento dedicato alla sicurezza funzionale.
Le tecniche di valutazione
Non esiste un unico metodo: la scelta dipende dalla macchina e dalla fase di progetto. Tra le tecniche più utilizzate — che trattiamo in dettaglio nel nostro libro sulla Direttiva Macchine — ci sono le check-list strutturate, la PHA (Preliminary Hazard Analysis), la FMEA per i guasti dei componenti, l'FTA per l'analisi ad albero dei guasti e gli indici quantitativi che combinano probabilità, gravità e possibilità di evitamento del danno.
L'ordine delle misure conta
- Primo: progettazione intrinsecamente sicura — eliminare il pericolo alla fonte
- Secondo: misure di protezione tecniche — ripari, interblocchi, dispositivi sensibili
- Terzo: informazioni per l'utente — manuale, avvertenze sui rischi residui, segnaletica
Documentare per difendersi
La documentazione della valutazione dei rischi è parte integrante del fascicolo tecnico: in caso di infortunio o di controllo delle autorità, è la prova che il fabbricante ha fatto tutto ciò che era ragionevolmente richiesto. Una valutazione generica o ricostruita a posteriori è il primo elemento che un perito va a cercare — e il primo che conviene curare.